仓库盘点流程现状,仓库盘点业务流程
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文章目录：
仓库盘点流程现状
仓库盘点的基本流程：
1、每月盘点时间确定后，仓库应冻结一切库存的收、发、移、退等操作。
2、仓库负责人与财务部负责人负责协调具体的盘点工作。
3、仓库，财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人。要求每一个区域都有相应的盘点员和财务复核人员，由财务人员担任该区域的盘点组长。
4、财务部事先准备好盘点单，要求已经编号并且连号。
5、将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。
6、实施盘点,由仓库人员进行盘点，财务人员复核。
7、初盘结束后，财务部收取所有的盘点清单，要求所有清单连号，没有遗漏。并进行汇总。
8、对比库存帐，比较差异。
9、对比差异报告，由仓库对差异项进行复盘。
10、再次对复盘结果进行汇总，并与库存帐比较差异。
11、仓库分析差异原因，作详细书面报告，同时提出差异调整申请。
12、财务部负责人及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。
13、仓库根据审批情况作库存差异调整。
14、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。
仓库盘点业务流程
清仓盘点是指对库存商品进行盘点和核对，来确定库存商品的实有数额，掘以调整库存商品的帐面金额，做到帐实相符，以保证会计核算资料的真实性，发现库存商品管理上存在的问题，改善经营管理。以下是我为大家整理的关于仓库盘点业务流程图，给大家作为参考，欢迎阅读
仓库盘点的四大方法
1.财务部事先准备好盘点单,要求已经编号并且连号。
2.每月28日上午8：30开始盘点，仓库冻结一切库存的收、发、移动操作。
3.仓库主任负责协调具体的盘点工作,由其领取盘点单。
4.仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。
5.将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。
6.实施盘点,由储运人员进行盘点,财务人员复核。
7.财务部收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总。
8.对比库存帐,比较差异。
9.对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。
10.再次对复盘结果进行汇总,并与库存帐比较差异。
11.仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请。
12.财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。
13.仓库根据审批情况作库存差异调整。
14.财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。
仓库盘点管理细则
1.目的：通过核对现有存货与帐上记载数目是否一致，查明各项原料、配件及成品的可用程度，区分呆滞料，以达到准确统计公司资产及有效利用资产的目的。
2.范围：适用于公司库存原料、配件、半成品、成品、消耗品、五金类及在制品的盘点。
3.定义：
3.1盘点：某一单位对其所管辖的物料、设备等进行清点，并与相关帐本进行核对，对差异查明原因，加以改善的一种库存清点方式;
3.2抽盘：指以抽查的方式进行的盘点工作。
4.职责
4.1生产部：负责在盘点日不能安排领退料，提前安排领退料、安排生产车间在制品的盘点。
负责仓库的盘点数据的准确性，盘点差异原因分析和改善。
4.2业务部：负责在盘点日不能再安排成品出货，在盘点日不安排供应商送货。
4.3财务：负责系统库存冻结时间的组织安排，大盘点主导，及抽盘人员的安排。
4.4行政部：负责系统的冻结及解冻
5.内容
5.1盘点时间与人员安排：
5.1.1针对月度盘点时间为下月的第一天，月度盘点全厂停产一天;每年的三月为年中大盘点，每年的十二月为年终大盘点，大盘点全厂停产三天，如因特殊情况如元旦、五一、国庆，需提前盘点时，仓库、业务、财务三方沟通后通知相关部门。
5.1.2生产负责人指挥下属各区域负责人安排盘点。
5.1.3月度抽盘：财务安排人员对仓管员已盘完的物料进行抽盘。
5.1.4大盘点由财务主导盘点工作，并拟定人员进行抽盘
5.1.5系统冻结时间为盘点日前一天晚24：00，由财务通知行政部进行冻结操作和月初的解冻操作。
5.2盘点前准备。
5.2.1仓管员需进行整理整顿，同一物料需集中在一起，且每批物料或成品只能有一个尾数箱;注意本月入库与下月入库物料的区分标示;良品与不良品的区分标示，确保不同状态的物料在不同的库位中，注意不能盘错;
5.2.2因现在实行原料/配件入库未检验先审核进货单，故仓库盘点时需包括已开进货单但未检验合格的原料及配件;供应商已来料因某种原因，系统还没入库的物料需区分标示，置于待处理区，不列入盘点。
5.2.3所有帐目应在盘点前一天完成：生产部须在盘点日前一天完成本月计划中所有原料/配件/成品的入库及领退作业包括领料、超领，退料，补料，并及时审核相关单据;
5.2.4大盘点时，原则上车间只能有半成品存放，不许有成品和配件存放;对于当月成品及半成品水料的入库时间截止到盘点日前一天晚19：00，方便仓库及时行进行系统审核以及针对发现的问题点及时在系统冻结前处理完成。
5.2.5仓管员应于盘点前一天，核对系统需审核的单据，对于没及时通知审核的单据，及时通知相应部门处理;如相关部门没及时处理，上报管理者解决
5.2.6业务部所有需当月走货的成品必须在盘点前一天安排走完，盘点日不能再安排走柜出货;生产部也需在盘点日停线盘点。
5.2.7原则上盘点日，仓库须停止一切物料的进出，也不再接收供应商的送货，本月生产所需领料单的截止时间为盘点日前第二天下午17：00;本月退料单的接收时间截止为盘点日前第一天16：30。
5.2.8关于车间盘点，由生产部负责在线盘点，制作盘点表：
5.2.9在盘点过程中，必须把生产车间的物料也纳入盘点计划，签于车间盘点的特殊性，须按以下原则进行盘点：
5.2.9.1没完成品：生产线在制品――以原件各组成物料进行盘点。
5.2.9.2已完成品，原则上必须入库：
a半成品已入库，未被领用：这部分属于半成品仓物料，应该纳入半成品盘点数，以半成品主件来盘。
b半成品已入库，已被领用：这部分属于车间在制品，应该纳入车间盘点数，以半成品主件来盘。
c未来得及入库的完成品：这部分属于车间在制品，应该纳入车间盘点数，以原件及已领取的半成品主件来盘。
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我的毕业设计抄袭别人的流程图和数据整体方案图行吗？
您好，我很遗憾的告
仓库盘点流程图格式盘点是个技术活2：仓库盘点流程图与盘点的六步流程
仓库盘点看起来简单，但其实是一个技术活。《盘点是个技术活》系列文章，上一篇，我讲了仓库盘点的分类，本篇，我详细聊聊仓库盘点的流程。
“有事就有流”，管理，需要流程，管理，从某种程度上来说，其实就是流程。
盘点是一项仓库的作业动作，更是一个仓库的管理任务。所以，仓库盘点需要流程。
为了更好的完成盘点工作，更好的做好盘点管理，更好的让盘点起到应有的作用和效果，和其它管理项目一样，盘点，盘点管理，我们需要有盘点流程。我们需要制定盘点流程，需要执行盘点流程，需要按照盘点流程进行盘点的各项操作和作业。
盘点流程图。不同的仓库，性能不一样，特点不一样，管理模式也不完全相同。但是，管理是相通的，仓库管理的道理是相通的，盘点的流程也基本大同小异。
这里，我列出的一个比较通用的，也是比较常见仓库盘点流程图（如上图），以此来说明我们的盘点流程。
上图所列示的这个盘点流程图几乎适合所有仓库的盘点作业。从盘点流程图可以看出，盘点主要由以下六步流程组成，需要按以下六个步骤进行盘点作业。盘点的六步流程是：盘点计划、盘点安排、盘点准备、盘点作业、原因分析和账务处理。
下面，我分别讲述盘点的六步流程。
一、盘点计划。凡事预则立，不预则废。做任何事，计划总是先行的，盘点也一样，在进行盘点之前，我们需要制订盘点计划。
盘点计划涉及到的方面很多，根据仓库的实际情况也各不相同，但以下三个方面是盘点计划不可缺少的。
1、盘点计划首先要确定的是时间，即盘点各项操作的具体的时间。包括仓库停止作业时间、帐务处理与冻结的时间、盘点准备时间、盘点开始时间、初盘时间、复盘时间等等。
2、盘点计划第二个需要确定是人员，即参与盘点的人员。我这里说的是参与，指全部盘点动作需要涉及的人员。包括盘点实际操作人员、盘点监督人员和盘点辅助人员等。盘点人员确定后，盘点计划中还需要明确这些人员的具体分工、安排和在盘点中起到的作用。
3、盘点计划第三个要确定是相关部门的配合事项，以及整个盘点过程需要注意的特殊事项。这一点非常重要，因为，盘点不是一个人在战斗，也不是仓库一个部门在战斗，需要各方的共同努力与参与，需要各方的配合和支持。
二、盘点安排。盘点六步流程的第二步是盘点安排。可能有人会说，盘点计划和盘点安排不是一回事吗？这还真不是。
盘点计划是对盘点任务的总体设计与规划，是标准的计划层面的操作。而盘点安排，则是执行，是对盘点计划的执行。
盘点安排是怎么对盘点计划进行执行呢？主要包括以下两个方面。
1、对盘点计划进行确认。也就是说，我们的盘点计划，需要经过讨论达成共识，再经领导审批确认后，才能够成为真正的可以去执行的计划。这个对盘点计划的讨论、审核、审批的过程，是盘点的安排的重要组成部分，也是盘点安排的关键步骤。
2、对参与盘点的人员进行详细的分工和安排。上面盘点计划中有一项是盘点人员的计划，提到了人员分工，不过，盘点计划中的人员分工不会说的那么详细，具体的、详细的、明细盘点分工安排，需要在盘点计划确定后另行正式出具（盘点人员分工清单）。
盘点安排还有一项任务时得到各相关部门的支持，这往往，我们需要借助领导的力量去完成这个任务。所以，在必要时，盘点安排我们可以组织专门的盘点会议进行。
三、盘点准备。盘点准备，也就是盘点前的准备。在确定盘点的各个要求时间节点和各项参与的盘点人员后，盘点前。我们还需要做进行各种准备工作。
盘点前的准备工作包括但不限于以下几点：仓库整理与清洁、仓库账务冻结前单据处理、仓库账目处理、特殊物料标识、盘点表打印、盘点工具准备等等。
另外，除以上几点外，盘点准备还有两项重要任务。
一是再次通知和提醒各部门及相关人员盘点各种截止与开启时间，比如供应商停止送货，生产停止领料与入库等等。
二是在盘点准备时全方面对盘点进行宣传。我上面说了，盘点不是一个在战斗，需要多方配合与支持。但是，配合与支持，仅靠参与人员主动或公司强制是不够的，还需要我们的宣传与说服。所以，宣传和说服是盘点的准备的一项十分重要的任务。
四、盘点作业。盘点流程的第四步是盘点作业，也就是执行盘点，进行盘点的具体动作，即采取一定的方法进行盘点，进行初盘、复盘和复核等等。
这一步是盘点的主要工作内容，也是完成盘点任务的主要体力部分。这一步我将在本系列后续文章盘点方法中详细说明。
五、原因分析。盘点流程的第五步是原因分析，对盘点结果的分析。仓库盘点的原因分析主要分为两个方面。
1、账实不符的原因分析。这一点说的是，为什么会库存不准，库存不准的原因是什么。我们只有找到了库存不准的原因，才能知道我们问题出在哪里。必须要求找到了原因，才能进行后一步的账务处理。只有分析了账实不符的原因，找到了真正的原因，才能提升我们的仓库管理水平。
2、表现异常的原因分析。什么叫表现异常，就是说当次的表示和平常完全不一样。比如说平常盘点准确率都挺高，在到了98以上，突然这次变低了，只有90；或者，之前都挺低（90左右），这次却大幅度提升（99）。这些，就是表现异常。我们要分析这些异常，对为什么以前高现在低，或者为什么以前低现在高，进行深入的原因分析和经验总结。
六、账务处理。盘点流程的最后一步是账务处理。仓库的账务处理存在于仓库作业流程的整个过程之中，我们不管是入库、出库，还是盘点，最后一步都是账务处理，都需要进行账务处理。
盘点的账务处理主要是对账实不符进行账务调整。这里特别提醒一点，账务调整必须要有经审批的账实不符原因分析表或调整申请表，也就是说要有凭据，这正是我一再说明的仓库天规：凭单出入单（申请单也是单）。
盘点是个技术活之2小结。盘点是个技术活，也体现在盘点的六步流程之中。盘点的六步流程是：盘点计划、盘点安排、盘点准备、盘点作业、原因分析和账务处理。
仓库盘点流程英文
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